1. ייצור יהלום מצופה קרביד
העיקרון של ערבוב אבקת מתכת עם יהלום, חימום לטמפרטורה קבועה ובידוד למשך זמן מסוים תחת ואקום. בטמפרטורה זו, לחץ האדים של המתכת מספיק לכיסוי, ובו זמנית, המתכת נספגת על פני היהלום ליצירת יהלום מצופה.
2. מבחר מתכת מצופה
על מנת להפוך את ציפוי היהלומים לחיבור ואמין, ולהבין טוב יותר את ההשפעה של הרכב הציפוי על כוח הציפוי, יש לבחור את מתכת הציפוי. אנו יודעים ש- Diamond הוא alloomorphism של C, והסריג שלו הוא טטרהדרון רגיל, ולכן העיקרון של ציפוי הרכב המתכת הוא שלמתכת יש זיקה טובה לפחמן. באופן זה, בתנאים מסוימים, אינטראקציה כימית מתרחשת בממשק, ויוצרת קשר כימי יציב ונוצרת קרום ME-C. תיאוריית ההסתננות וההדבקה במערכת המתכת היהלום מציינת כי האינטראקציה הכימית מתרחשת רק כאשר ההדבקה עובדת AW> 0 ומגיעה לערך מסוים. אלמנטים מתכת מקורי B הקצרים B בטבלה המחזורית, כמו Cu, SN, Ag, Zn, GE וכו 'הם בעלי זיקה לקויה לעבודה C ועבודת הידבקות נמוכה, והקשרים שנוצרו הם קשרים מולקולריים שאינם חזקים ואין לבחור אותם; מתכות המעבר בטבלה התקופתית הארוכה, כמו Ti, V, Cr, Mn, Fe וכו ', יש עבודות הידבקות גדולות עם מערכת C. חוזק האינטראקציה של C ומתכות מעבר עולה עם מספר האלקטרונים של שכבת D, כך ש- Ti ו- Cr מתאימים יותר לכיסוי מתכות.
3. ניסוי מנורה
בטמפרטורה של 8500C, יהלום אינו יכול להגיע לאנרגיה החופשית של אטומי פחמן מופעלים על פני יהלום ואבקת מתכת ליצירת קרביד מתכת, ולפחות 9000C כדי להשיג את האנרגיה הדרושה ליצירת קרביד מתכת. עם זאת, אם הטמפרטורה גבוהה מדי, היא תייצר אובדן שריפה תרמית ליהלום. בהתחשב בהשפעת שגיאת מדידת הטמפרטורה וגורמים אחרים, טמפרטורת בדיקת הציפוי מוגדרת על 9500C. כפי שניתן לראות מהקשר בין זמן בידוד למהירות התגובה (להלן),? לאחר שהגיעה לאנרגיה החופשית של ייצור קרביד מתכת, התגובה תתקדם במהירות, ועם ייצור הקרביד, קצב התגובה יאט בהדרגה. אין ספק כי עם הרחבת זמן הבידוד, ישפרו את הצפיפות ואיכות השכבה, אך לאחר 60 דקות, איכות השכבה אינה מושפעת מאוד, ולכן קבענו את זמן הבידוד כשעה; ככל שהוואקום גבוה יותר, כך טוב יותר, אך מוגבל לתנאי הבדיקה, אנו משתמשים בדרך כלל 10-3mmHg.
עקרון שיפור יכולת החבילה
תוצאות הניסוי מראות כי גוף העובר חזק יותר ליהלום המצופה מאשר ליהלום הלא מצופה. הסיבה ליכולת ההכללה החזקה של גוף העובר ליהלום המצופה היא, באופן אישי, ישנם מומים פנימיים וסדוק מיקרו על פני השטח או בתוך כל יהלום מלאכותי שאינו מצופה. בשל נוכחותם של מיקרו -סרקים אלה, חוזק היהלום יורד, לעומת זאת, אלמנט ה- C של היהלום כמעט ולא מגיב עם רכיבי גוף העובר. לפיכך, גוף הצמיג של יהלום לא מצופה הוא אך ורק חבילת שחול מכנית, ותוספת אריזה מסוג זה חלשה ביותר. לאחר העומס, מיקרו -סרקים לעיל יובילו לריכוז הלחץ, וכתוצאה מכך ירידת יכולת הכנסת החבילה. המקרה של יהלום עמוס יתר שונה, בגלל ציפוי סרט מתכת, מומים בסריג היהלומים וסדקי המיקרו מתמלאים, מצד אחד, חוזק היהלום המצופה מוגבר, מצד שני, מלא בסדקים במיקרו, אין עוד תופעה של ריכוז לחץ. חשוב מכך, הסתננות המתכת הקשורה בגוף הצמיג הופכת לפחמן על הסתננות של היהלום לגלוש של תרכובות. התוצאה היא המתכת המליטה על זווית הרטבת יהלומים מיותר מ 100 o לפחות מ- 500, שיפרה מאוד את המתכת המליטה להרטבת יהלומים, הפכו את גוף הצמיג של חבילת היהלומים המכסה שנקבע על ידי החבילה המכנית המקורית לחבילת מליטה, כלומר הקשר של היהלום והצמיג, ובכך לשפר משמעותית את גוף העובר באופן משמעותי
יכולת אריזת חבילה. יחד עם זאת, אנו מאמינים כי גורמים אחרים כמו פרמטרים של סינון, גודל חלקיקי יהלום מצופה, כיתה, גודל חלקיקי גוף העובר וכן הלאה משפיעים מסוימים על כוח הכנסת החבילה. לחץ הסינון המתאים יכול להגביר את הצפיפות הלוחצת ולשפר את קשיות גוף העובר. טמפרטורת סינטינג וזמן בידוד מתאימים יכולים לקדם את התגובה הכימית של הטמפרטורה הגבוהה של הרכב גוף הצמיג והמתכת והיהלום המצופים, כך שחבילת הקשר מוגדרת היטב, ציון היהלום טוב, מבנה הגביש דומה, השלב הדומה מסיס, ומערכת החבילה טובה יותר.
קטע מלי שיאוהוי
זמן ההודעה: MAR-13-2025