כיצד למנוע סדקים ושברים מחיתוכים של PDC

סדקים ושברים נותרו הכשל היקר ביותר בכלי PDC באתרי קידוח קרקע בארה"ב בטקסס ואוקלהומה, הנגרמים בעיקר עקב תכנון לא סביר של חותך, חומר גלם לקוי ויישום לא נכון באתר.יצואני מוסיף PDCהופך לקיצור דרך יעיל להפחתת נזק בלתי צפוי למשטחי השיט ולהפחתת עלויות נוספות של המתקן. Ninestones Superabrasives צמחה לספק עולמי אמין בקרב אנשי מקצוע.יצואני מוסיף PDC, המספקת תוספות אופטימליות למניעת שבירה עבור מגוון תצורות קידוח אמריקאיות מורכבות.

מבנה חותך אופטימלי מונע סדקים בקצה מהמקור

מבוסס על מסמכים טכניים שפורסמו על ידי פורטל הקידוחים הבינלאומיפתרונות שטח של PDC, קצה חיתוך חד בזווית ישרה הוא הפגם המבני העיקרי המוביל לקריסת קצה תכופה. תוספות מסורתיות בעלות קצה שטוח מרכזים את כל פגיעת הסלע המיידית בקווי קצה צרים, אשר נסדקים בקלות כאשר הם פוגעים בחצץ קשה או בסלע יסוד סדוק.

מוצרים מוסמכים מסטנדרטיצואני מוסיף PDCאימוץ טיפול כפול של שיפוע מיקרו-קשת על שפת החיתוך. רדיאנים חלקים של מעבר מפזרים את כוח הפגיעה באופן שווה על פני השטח של החותך במקום עומס חלקי על הקצה. מלבד שיפור הקצה, ממשק יהלום-קרביד הלא מישורי הוא שדרוג חיוני נוסף. מבנה הדבקה מיוחד זה משפר את ההידבקות הפנימית ומונע שברים בשכבות תחת רעידות מתחלפות ארוכות טווח. Ninestones נועלת סבילות שיפוע קבועה במהלך ייצור המוני כדי להבטיח תכונה אחידה של עמידות בפני פגיעה עבור כל כלי חיתוך מוגמר.

בקרת ייצור וחומרי גלם - הימנעו משברים פנימיים נסתרים

תוספות רבות בעלות ביצועים נמוכים נראות שלמות מבחינה ויזואלית אך נסדקות במהירות בקיר עקב פגמים פנימיים בלתי נראים כתוצאה מסינטור לא מפוקח. יחס לא אחיד של קובלט ונקבוביות זעירות שנותרו בתוך המצע יתרחבו לסדקים גדולים תחת זעזועים חוזרים ונשנים בקיר.יצואני מוסיף PDCניהול קפדני של כל זרימת הייצור, החל מקרביד ריק ועד סינתזת HPHT.

חברת Ninestones בוחרת ריק טונגסטן קרביד גרגירים עדינים מדורגים ושולטת ביחס התאמת גרגירי היהלום במדויק. כל אצווה עוברת בדיקת C-scan אולטרסאונד מלאה כדי לסנן חלקים עם חללים פנימיים או סדקים זעירים לפני האריזה. הליך בקרת איכות קפדני זה מבטל ביעילות סיכוני שבירה פוטנציאליים הנגרמים מחומרי גלם ופגמים בעיבוד, ומשפר משמעותית את יציבות המוצר המוגמר בבארות סלע קשה בארה"ב.

בדיקה באתר בארה"ב מאשרת את היתרונות של מניעת סדקים של מוסיפים אופטימליים

קבלן קידוח אמריקאי בינוני במערב טקסס ארגן ניסוי שדה השוואתי עם מוצרים מארבעה חברות מרכזיותיצואני מוסיף PDC, התקנת תוספות על ביטים PDC זהים והפעלת קידוח באבן גיר סדוקה מעורבת עם פרמטרי WOB וסיבוב אחידים.

תוספות שהגיעו משלושה יצואנים אחרים לא עברו עיבוד קצה קפדני וגילוי פנימי מלא. לאחר כ-24 שעות של קידוח רציף, הופיעו סדקים ברורים בקצה ושבר חלקי במצע בכמות גדולה של חותכים, מה שאילץ משיכה והחלפה כפולים של הביט, מה שהקצר באופן משמעותי את כל לוח הזמנים של הבנייה. לעומת זאת, תוספות Pdc אופטימליות נגד שבירה שסופקו על ידי Ninestones Superabrasives שמרו על קצה החיתוך שלם ומהירות קידוח יציבה במחזור עבודה מלא של 53 שעות ללא כל כשל סדקים או סדקים. מפקח השטח הודה כי ההבדלים המבניים ובקרת האיכות קובעים ישירות את אורך חיי השירות של החותך בקידוח.

מֶטרִי	יצואנים אחרים	ניין סטונס
משך קידוח רציף	~24 שעות	53 שעות
נצפתה סדקים בקצוות	כֵּן	אַף לֹא אֶחָד
שבר מצע	כֵּן	אַף לֹא אֶחָד
נדרשות החלפות ביט	פעמיים	0

פרטי קשר

אודות המחבר

מארק הנדרסון הוא מהנדס יישומי קידוח בכיר היושב ביוסטון, ארה"ב, עם יותר מ-22 שנות ניסיון מעשי בקידוחי פצלים, קרבונט ואבן חול שוחקת ברחבי טקסס, אוקלהומה וקולורדו. הוא מקדיש את רוב זמן עבודתו לבדיקת ביצועי מוצרי PDC והערכת קיבולת שירות מקיפה של חברות גלובליות.יצואני מוסיף PDC.